除塵風(fēng)機(jī)失效機(jī)理剖析風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，振蕩加重、負(fù)荷加，不能正常作業(yè)的根本原因是由于風(fēng)機(jī)葉片在煙氣、粉塵的沖刷和腐蝕下，發(fā)生了不均勻的磨損和腐蝕，使動(dòng)平衡失效。風(fēng)機(jī)葉片形狀和結(jié)構(gòu)的特色，決定了煙氣、粉塵對(duì)葉片的沖刷和腐蝕是不均勻的，而風(fēng)機(jī)失效的速度（使用壽命）又取決于復(fù)合耐磨板的配置合理與否及堆焊資料的使用性能。這種復(fù)合耐磨板一般都以16Mn或13MnV為基體，外表堆焊高硬度耐磨資料即高Cr鑄鐵，而堆焊高Cr鑄鐵必然會(huì)發(fā)生裂紋，這是開(kāi)釋?xiě)?yīng)力的正?，F(xiàn)象，且這種裂紋較密較淺，不會(huì)影響其使焊接方向，耐磨板裝上葉片后，使煙氣、粉塵的流向與耐磨板的裂紋方向呈筆直狀態(tài)，這樣就不會(huì)造成磨削槽現(xiàn)象，然后延伸其使用壽命；別的，高Cr鑄鐵品種繁多，必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，優(yōu)選耐磨性好、高溫硬度高與基體結(jié)合強(qiáng)度高（不易剝落）的高Cr鑄鐵堆焊資料。

　　2堆焊資料的實(shí)驗(yàn)研討為了優(yōu)選風(fēng)機(jī)耐磨板的堆焊資料，咱們?cè)囍屏?種高Ci鑄鐵焊條SDK-SDK2和SDK3進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研討。

　　21焊條工藝實(shí)驗(yàn)3種焊條的工藝性能均較好，堆焊層均無(wú)氣孔、夾渣等缺點(diǎn)。相對(duì)比較，SDK2的焊縫成形稍差、飛濺也較多。

　　22堆焊金屬的化學(xué)成分剖析3種焊條堆焊金屬化學(xué)成分見(jiàn)表1表1堆焊金屬的化學(xué)成分焊條商標(biāo)其他SDK2焊條所含合金元素品種多，并含有其它焊條沒(méi)有的一些耐高溫及強(qiáng)碳化物形成元素。SDK2中C、Cr的含量也高，顯著，對(duì)堆焊金屬的耐高溫沖刷磨損是有利的。

　　23堆焊金屬的硬度實(shí)驗(yàn)3種堆焊金屬的室溫、高溫及剖面硬度見(jiàn)表233種資料的硬度隨溫度改變的規(guī)則如所示。

　　表2堆焊金屬的室溫文高溫硬度HV堆焊資料溫度/c室溫注：表中線下為3點(diǎn)平均值，括號(hào)中為對(duì)應(yīng)的HRC值。

　　能夠顯著地看到資料組織與性能的對(duì)應(yīng)性。

　　由上述圖表可知，無(wú)論堆焊層外表或剖面以及常溫或高溫，SDK2的硬度都顯著高于其他兩種資料。尤其是高溫硬度越高，越有利于耐高溫沖刷磨損，對(duì)進(jìn)步備件的使用壽命具有重要意義。

　　24金相剖析對(duì)3種資料的堆焊金屬，經(jīng)線切開(kāi)、磨光、拋光、浸蝕后在光學(xué)顯微鏡下調(diào)查了金相組織，如所示。